预计年节电225.6万度

作者:拉菲官网 发布时间:2020-05-29 06:10

  5月22日,记者从江汉油田江汉采油厂地质研究所获悉,江汉油田江汉采油厂近日接连发现了广29斜-1、广斜211等多个高产新区,新井广29斜-1C投产后获高产,最高日产油27.9吨;新井广斜211射孔后自喷,最高日喷17.3吨。

  自“百日攻坚创效”行动号角吹响后,面对资源接替明显不足,稳产难度持续加大,疫情和低油价双重叠加等严峻形势,江汉油田江汉采油厂发挥技术支撑作用,加快新井抢建步伐,强化低效井治理,按下保产创效“快进键”,为完成全年生产经营目标任务打下坚实基础。自“百日攻坚创效行动”开展以来,措施增油0.15万吨,新建产能0.77万吨;共对353口井优化调整,日节电8846度,预计年节电225.6万度,节约电费193.9万元;对166口井加药制度优化调整,年减少药剂用量53.2吨,年节约费用42.6万元。合计减少生产成本236.5万元。

  江汉采油厂由地质研究所牵头,精细勘探研究,及时组织新井产能建设,实现产建效益最大化。今年截止目前,全厂累计投产15口新井,新井日产油32.5吨。

  在高效勘探开发方面,江汉采油厂同勘探开发研究院和物探研究院强强联手,成立“蚌湖向斜周缘滚动勘探联合攻关组”,围绕蚌湖向斜带、潭口凸起带、王广断裂带等重点区带,开展构造精细解释、沉积微相研究和成藏规律分析,细化研究目标与方向,寻找优质规模储量区块。

  重点围绕老区富烃洼陷周缘,按照滚动勘探单元划分思路,在区域统层基础上运用复合厚砂体细分技术,结合周缘油气分布特征,用“剥洋葱”方式,逐层分区分块开展摸排,进一步预测有利圈闭发育位置,寻找可供钻探的有利目标,在蚌湖向斜南坡发现广231、广77井区等多个高产岩性油藏,实现了勘探领域层系拓展和区带拓展。对于复杂构造带上,加强密井网约束下的地震资料构造解释,研究生产动态变化规律,加强低序级断层识别,落实构造形态,致力在老区周缘发现新的构造圈闭。下一阶段,逐步拓展平面,细化研究工作,加快井位运行。

  在精细油藏管理方面,厂紧盯原油生产目标,加强油水井日常管理,做好异常井动态管理,控制自然递减增率,提高老井生产效率。加强“小网变大网”的注采井网优化调整,促进流场调整早见效。加强油藏动态分析,确定剩余富集规律及富集区域,提出有效益的井位及措施调整对策,保障新井措施高效。科学把控进度,按日运行,每旬汇报,确保计划工作量顺利完成并达到预期效果。

  4月以来,新沟采油管理区结合季节变化和温度回升等实际,优化用电设备运行,对各一线站点的电加热器安装温度控制装置,严格设定控制温度上下限,有效达到节能降耗的作用。截至目前,全区共安装电加热器温度控制6套,配套控制功率为108千瓦的电加热器12台,年节电近10万余元。

  “百日攻坚创效”行动开展以来,江汉采油厂依托采油工艺研究所技术优势,提高开发效益,改变生产制度,优化油井生产参数,加大抽油机调平衡力度,及时修订油井管理措施,调整药剂投加量,取得了良好的增效节能降耗作用。

  采油工艺研究所加大科研攻关力度,提高开发效益。广斜211新井5月1日投产投产时,采油工艺研究所利用自主研发的尾管校深射孔下泵联作工艺缩短施工时间近30小时,在校深、射孔、下杆式泵、调防冲距等关键工序中全程监督指导,确保该井顺利投产,初期日产原油16.8吨,目前9.2吨。

  厂工艺、财务、地质等部门通力协作,核算不同油价下各区块单井产量的盈亏点,对低产低液井实行区间划分,开展效益评价,合理调整开井制度。截止5月20日,全厂共对7口无效油井实施了计关,优化实施间开井56口,日节电6619度。

  抽油机生产参数不合理,会加剧设备机械磨损,导致耗能增加。技术人员将优化抽油机井参数作为节能降耗突破口,根据地层供液及抽油设备情况,结合PCS系统实时功图,优化油井冲程、冲次、泵径和泵深,使其达到最佳组合。截止目前,全厂共实施油井生产参数优化调整69井次,日节电1572度,日增油6.6吨。

  在注水系统优化方面,采油工艺研究所组织开展泵机组效率测试工作,优化测试方法,要求各基层单位开展自测,并根据自测中发现的问题,举一反三实施整改,提高测试结果准确性。今年截止目前,全厂已完成4批次能效测试工作,下步根据测试结果对偏低注水泵分批实施改造。

  抽油机的平衡度对能耗有一定的影响,为了降低吨液举升耗电量,采油工艺研究所加强了抽油机调平衡工作,考虑到地层供液不平稳,通过筛选,计划调整抽油机平衡58口,目前实际完成62口井,日节电632度,平均单井日节电10.2度,单井节电率5.66%。

  为控制成本,采油工艺研究所对全厂投加生物除硫剂的油井进行优化调整。对高含水结蜡井和既有热力又有清防蜡剂配套的井优化,通过停加或减少药量方式降低成本;对气温回升后回压下降的油井停止加破乳剂。累计优化166口井,减少药量57.3吨/年,年减少药剂费用45.9万元。

  加强油井日常管理,结合PCS生产指挥系统,加大新井的电子巡查力度,调整油井管理制度,对油井管理措施进行调整,每日对异常井进行统计分析上报,不定期对掺水,加药,热洗情况进行检查,落实油井管理措施是否执行到位。4月23日,广华采油管理区技术人员通过PCS生产指挥系统及时调整热洗周期,确保该井高产稳产。

  加强集输系统改造,节能降耗。针对管道电加热器仅在夜间启用的情况,采用夜启昼停的方式,节省电力。目前全厂已停用电加热器47台,采用夜启昼停的方式运行的有16台,目前累计节电3万度。


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